15.10.2023

Измерительное 3D-оборудование и контроль геометрии

3D-метрология - важный и незаменимый раздел этой науки. Точные измерения с помощью 3D-сканеров находят применение во многих отраслях промышленности, строительстве, медицине, космонавтике и так далее. Возможности 3D-приборов больше похожи на фантастику, но они уже прочно вошли в технологию и даже творчество. Например, изготовление небольших партий эксклюзивных ювелирных украшений при точности повторение возможно только при использовании этих приборов.

В промышленности огромное значение имеет контроль геометрии, ведь от формы и размеров деталей зависит работа механизмов, от некоторых из которых зависит не только здоровье, но и жизнь людей. Раньше контроль за качеством зависел от случайной выборки и проверки операторами. Такая работа всегда требовала больших затрат времени, сил и средств. Только с появлением новых технологий эта проблема решилась, ведь человеческое внимание несовершенно, в отличие от 3D-сканеров.

Ошибки в расчетах, которые могут быть допущены человеком, будут замечены и зафиксированы. Измерительное 3D-оборудование - 3dcontrol.ru - осуществляет контроль геометрии: быстро исследует параметры даже самых сложных деталей, управляет производством и оценивает качество работы.

3D-системы контроля геометрии могут выполнять множество задач, например:

• анализ отклонения профиля (по сечениям, указанным точкам, поверхности и так далее);
• выяснение погрешности формы;
• устойчивые возможности изменений формы при промышленном изготовлении деталей и многое другое.

С помощью 3D-приборов можно не только контролировать детали, также доступны выверка, разметка и регулировка промышленного оборудования, в частности - контроль сварочных стапелей и стендов стыковки. Для этого применяются динамические изменения, которая является самостоятельной отраслью в метрологии. В режиме реального времени контролируются и анализируются все мельчайшие движения частей оборудования, что позволяет найти отклонения, которые и приводят к браку деталей.

Одно из самых больших преимуществ 3D-сканеров состоит в том, что они осуществляют свою работу бесконтактно, это значительно сокращает время, уделяемое отдельной детали. При этом сканер сравнивает детали с чертежами и плановыми измерениями, так исключается возможность ошибки или забывчивости. Эта работа полностью роботизирована и не требует внимание сотрудников, за исключением форс-мажорных ситуаций, конечно.

3D-сканер может оценить общее состояние детали, а также отдельные характеристики:

• измерить углы между ребрами и гранями;
• рассчитать диаметры отверстий и точность их размещения;
• выяснить, есть ли смещение элементов детали;
• при необходимости найти дефекты (сколы, трещины, коррозию и прочее).

Стоимость 3D-оборудования высока, но брак в выпускаемой продукции принесет компании намного больше вреда. К тому же, детали бывают такие маленькие, хрупкие или сложные, что человек просто не может провести оценку.

При выборе 3D-оборудовании нужно ориентироваться на три основных параметра: размер области сканирования, точность и скорость. При этом нет необходимости стремиться к максимальным показателям, необходимо выбирать 3D-сканер в зависимости от нужд конкретного предприятия. Например, для больших деталей не так важна высокая точность, а для небольших производств - скорость.

Люся Елисеева