28.07.2024

Бесшовные трубы: особенности производства и использования

Металлические трубы - это необходимая часть промышленности, без которой многие отрасли, если не все, просто не существовали. Местом в трубе, которая вызывает самые большие проблемы, является шов, именно поэтому бесшовные трубы так популярны в отраслях, где особенно важна прочность (высокое давление, опасные вещества и так далее). Стоимость таких труб выше, но они выигрывают в плане надежности.

Отрасли, которые нуждаются в бесшовных трубах:

• химическая;
• тяжелая металлургия;
• нефтегазовая;
• машиностроение;
• пищевая;
• авиастроение;
• строительная;
• энергетическая и так далее.

На самом деле бесшовные трубы нужны везде, где есть транспортировка опасных веществ (кислот, щелочей, ядовитых газов и тому подобного) или это происходит под высоким давлением, а также - вытяжка продуктов горения из доменных печей, фундаментные сваи ЛЭП, промышленные змеевики и спирали, системы с замкнутым контуром и многое другое.

Одним из достоинств бесшовных труб, ради которого их часто покупают - https://texnomet.com/catalog/truby/po_tipu/besshovnye/ - это способность гнуться в любые стороны без потери качества, именно поэтому из них изготавливают, например, змеевики. Кроме этого, очень важна антикоррозийная особенность таких труб, которая находит применение даже в жилищном строительстве: у газового оборудования из бесшовных труб гораздо выше срок службы и надежность.

Наиболее широко при изготовлении бесшовных труб применяются технологические линии со станами с автоматическим управлением, которые обеспечивают непрерывность производственного процесса и выход готового изделия. Компьютерное автоматическое управление для таких автоматических линий незаменимо из-за технологической сложности, тяжелых условий работы (вибрации, ударной мощности, загазованности, высокой температуры и так далее), значительной протяженности и необходимости в жестком контроле качества.

Основой всей системы управления является программируемый контроллер, который состоит из процессора и системы ввода-вывода, которая соединена как с интерфейсом для оператора, так и с полевыми датчиками и другим оборудованием (реле-усилители, выключатели, устройства пуска и другие). Особенностью автоматической системы управления состоит в том, что она должна работать беспрерывно, управляя и контролируя все процессы.

Для передачи информации между производственными линиями все чаще используются не традиционные способы, а локальные сети или даже Интернет.

Существует два основных метода производства бесшовных труб - горячая и холодная прокатка, причем их сложность велика и вполне сопоставима. Для обоих способов используются заготовки из углеродистой или легированной стали, изготовленные с помощью одинаковых приемов (ковка, волочение, прессовка, прокатка). Разница начинается со следующего этапа.

Для горячей прокатки стальную заготовку разогревают до температуры примерно тысяча двести градусов цельсия, затем в ней проделывается осевое отверстие, а стенки начинают раскатывать, добиваясь нужной толщины. Для холодной прокатки заготовку протравливают кислотой и с помощью вальцовочного станка формируют отверстие, потом производится обжатие будущей трубы, которая медленно формируется, когда действия повторяются неоднократно.

Разница между холодным и горячим методами прокатки, в основном, технологическая, качество полученных в результате труб сопоставима.

Люся Елисеева